Com características e propriedades específicas o MDF atende usos e aplicações com propriedades físico-mecânicas para usinabilidade, pintura e estabilidade dimensional. Assim, este painel supera o desempenho de outros similares, ou mesmo a madeira natural maciça, quando aplicado corretamente conforme as recomendações dos fabricantes.
Existem diversos tipos de MDF, como foi desenvolvido para atender aos mais variados usos e aplicações é composto por família de produtos. Quanto à espessura é produzido em ampla gama de espessuras, desde finos até grossos, ou seja, de 2,5 mm a 40 mm, e em fase final de desenvolvimento tecnológico espessuras, tais como, 1,8 mm e 70 mm.
Quanto as características físico-mecânicas é classificado em standard, light, ultra-ligtht e HDF. O tipo standard é aplicado na fabricação de mobiliário em geral. O light é recomendado para lugares onde a redução de peso de 15 a 20% é necessária, para elaboração do projeto e a perda no desempenho na usinabilidade não seja fator limitante. É aplicado em mobiliário, molduras e outros. O ultra-light é indicado onde a redução de peso de 35 a 40% é muito importante para elaboração do projeto e a usinagem em perfis elaborados é restrita. E o HDF – High Density Fiberboard deve ser aplicado onde elevados valores das características físico-mecânicas são necessários para o desempenho do produto como em pisos laminados e escadas.
A classificação quanto a resistência à umidade, divide o MDF em standard e hidrófugo. O primeiro é para uso geral na fabricação de mobiliário para ambiente seco, tais como, sala, dormitórios e escritórios. E o hidrófugo suporta bem a presença de vapor de água no ambiente, podendo ter contato ocasional com pano úmido ou água na superfície, produto adequado para pisos, rodapé, vistas internas e móveis de banheiro ou saunas. Pode ser usado também em ambientes externos, apresentando alta resistência às condições ambientais, desde que seguidas as recomendações de selagem da superfície e topos com produtos adequados. É ideal para sacadas, móveis de jardim e outros.
Existe também um painel resistente ao fogo, produzido com retardante de chamas, aplicado em divisórias, móveis e onde, por exigência legal devam cumprir normas que determinem a característica de não desenvolverem a combustão.
Para manter o MDF em perfeitas condições são indicadas recomendações como o armazenamento, a usinagem, a selagem de superfície e topo e aplicação e ajuste de cavilhas. Não é recomendado utilizar, nos componentes fabricados com o MDF, adesivos e similares. O ideal é utilizar parafusos, junções e fixações.
Os revestimentos e acabamentos para painéis de MDF revestidos pelo fabricante são: melamínico BP, FF (Finish Foil) e laqueamento. O melamínico BP é adequado para mobiliário de sala, dormitório, cozinha, banheiro e outros. Apresenta resistência à manchas e à abrasão. O FF é adequado para mobiliário de sala e dormitório. E o laqueamento é uma pintura com laca, especialmente para os painéis finos.
Os revestimento e acabamento aplicados pelos fabricantes de mobiliário são:
Pintura, como laca, tingimento ou verniz, aplicação de PVC, aplicação de lâmina de madeira, aplicação de laminado plástico AP (Fórmica) ou CPL (laminado plástico para post-form) e hot-stamping, entre outros.
O MDF permite a usinagem de perfis elaborados nas bordas ou em baixo relevo na face, sem restrições. Nesta característica o MDF supera a usinabilidade da madeira natural. Possibilita gravação à quente em baixo relevo com até 6 mm de profundidade.
No Brasil a aplicação do MDF é ampla na produção de mobiliário, porém, já foi introduzido na construção civil, em breve deverá atingir consumos na construção civil, similar aos de outros mercados, tais como, Europeu e Norte-Americano.
Maio/2003 |
