Devido a necessidade do aumento de produção no setor madeireiro, ao longo de décadas vem-se desenvolvendo cada vez mais os materiais para ferramentas de corte, visando Maior Qualidade, Menor custo, Maior rentabilidade, Maior produtividade e facilidade de operação (set up rápido, simplicidade de pré-montagem, resistência, etc.)
Neste campo, encontramos vários tipos de material para fabricação de ferramentas cortantes para Madeira, como:
HSS = Aço Rápido, atualmente utilizado em algumas ferramentas para Madeira Macia, como PINUS por exemplo.(F.W Taylor em 1900)
HW = Metal Duro, neste existem varias escalas de dureza para o determinado tipo de Madeira a ser trabalhada (K01, K10, K20, K30, K40) onde a medida que a escala aumenta, diminui a sua dureza.(Krupp em 1927).
HWF = Metal Duro Micro grão, recentemente desenvolvido, chegando a durezas próximas ao Diamante sintético.
PKD = Diamante Policristalino (Sintético) = Utilizado atualmente para ferramentas de trabalho continuo, principalmente em LDF, MDF e HDF
MKD = Diamante Monocristalino = Em desenvolvimento
Fios agudos dão superfícies de alta qualidade. Materiais de corte resistentes ao desgaste proporcionam grande duração.
A adequada seleção de materiais de corte e uma boa afiação, garantem a alta rentabilidade das Ferramentas e baixo custo de manutenção.
Dados Importantes de uma Serra Circular
* Diâmetro Serra;
* Furação Suplementar;
* Nº de Dentes;
* Rotação;
* Qualidade da pastilha ( HW / DIA);
* Avanço da Peça;
* Diâmetro da Flange;
* Sentido de Giro;
* Espessura de Corte;
* Altura de Corte;
* Espessura da Chapa;
* Material a ser Trabalhado;
* Tipo de Afiação;
* Máquina;
* Diâmetro do furo ( Rasgo de chaveta);
* Sentido de Corte ( Topo / Longitudinal);
FATORES IMPORTANTES
Com a diversificação dos materiais, fez-se necessário o desenvolvimento de ferramentas especificas para cada tipo de trabalho e material.
Atualmente há uma vasta gama de tipos de serras circulares, suprindo todos os campos de uso dentro da industria moveleira, a fim de proporcionar um alto rendimento e uma boa qualidade aos materiais trabalhados.
Alguns fatores são primordiais na escolha destas ferramentas e sua utilização também deve estar de acordo com as normas estabelecidas.
Citaremos alguns pontos que devem ser observados quando da utilização das serras, visando manter suas características e o maior aproveitamento.
Diâmetro (Ø) da Flange:
Para que a serra circular trabalhe corretamente, devemos sempre observar o Ø da Flange, que não deve ser inferior a ¹/³ do diâmetro da serra.
Exemplo:
Se a serra tem um Ø de 250 mm, seu flange não deve ser de Ø menor do que 83 mm.
A principal conseqüência de uma flange menor do que o recomendado, é a vibração e torção do disco da serra, causando um mal acabamento no material e as vezes inutilizando a serra.
Outro ponto importantíssimo a ser observado, tem como foco o conjunto Serras e Riscadores, onde este ultimo tem apenas a finalidade de fazer o canal onde a serra percorrerá cortando o material.
Sua afiação lateral em ângulo, faz um canal cônico, que permite que a serra trabalhe somente na camada interna do material, não afetando o acabamento das arestas do material.
A profundidade máxima de trabalho de um riscador, deve estar entre 1,5 a 2 mm.
CUIDADOS COM AS FERRAMENTAS:
Jamais colocar a ferramenta sobre superfícies metálicas;
Ao colocar na máquina, cuide para que não hajam impactos;
Evite ferimentos. Use equipamentos de proteção;
Selecionar a ferramenta adequada ao seu trabalho;
Manter sua ferramenta sempre bem afiada, afiando no momento necessário e controlando
sua vida útil desde o inicio;
Limpar regularmente, eliminando as resinas;
Não ultrapassar RPM máximo indicado na ferramenta;
Limpar cuidadosamente as partes de fixação flanges, evitando batidas;
A ferramenta sempre deverá ser transportada e armazenada dentro da embalagem original ou em embalagem apropriada;
O HSS, HW e PKD são materiais muito duros e muito sensíveis a impactos.
Obs.:Ferramentas geralmente tem grande peso no custo de um estoque, conservando-as, a empresa economiza.
Tipos de Serras e Aplicações
SERRA UNIVERSAL
RPM (n) recomendadas em função do diâmetro da serra D.
Recomendada para avanço de dente FZ:
Madeira maciça: 0,15 - 0,20 mm
Derivados de madeira: 0,10 mm
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
Formato do dente:
Alternado (WZ), reto (FZ) positivo
Material de corte:
HW - metal duro
WK 150-4
• Altura de corte:
Dependendo do D até 150 mm
• Avanço por dente:
Corte longitudinal: fz = 0,25 mm
Corte transversal: fz = 0,10 mm
SERRAS MÚLTIPLAS
Aplicação
Para cortes finos de sarrafos em eixos horizontais com espessura de corte reduzida para maior aproveitamento da madeira.
Máquina
Máquinas simples, múltiplas assim como serras circulares de um e dois eixos e perfiladeiras.
Materiais: Madeiras moles e duras, úmidas. Recomendada para avanço de dente FZ: 0,20 : 0,25
Aplicação: Para cortes laterais e centrais.
Materiais: Madeiras moles e duras, úmidas.
Recomendada para avanço de dente FZ: Mad. mole: 0,70 : 1,00 mm, Madeira dura: 0,70
SERRAS MÚLTIPLAS
Desdobrar a madeira seca ou úmida, significa dividir a madeira em várias partes, no sentido longitudinal e transversal.
As máquinas podem utilizar somente uma serra por vez (serra circular de mesa) como várias serras em um mesmo eixo, separadas por anéis, podendo a máquina ser composta de um eixo superior ou inferior como também ambos. Essas serras são geralmente empregadas em moldureiras, máquinas com serras múltiplas, no corte de costaneiras e destopadeiras.
SERRA P/ SECCIONADORAS E ESQUADREJADEIRAS
Formato do dente:
FZ/TR positivo
Avanço por dente:
FZ= 0,15 mm
Material de corte
Qualidade HW de alta resistência
Para seccionar chapas compostas em máquinas com serras circulares de mesa, seccionadoras e seccionadoras horizontais, esquadrejadeiras.
• Para chapas individuais ou em pacotes em conjunto com a serra riscadora em chapas compostas revestidas ou em chapas revestidas (BP, melamina), chapas sintéticas (Fórmica).
SERRAS RISCADORAS
Formato do dente: Alternado (WZ) cônico pos/neg
Profundidade de corte: 1,5 - 2,0 mm
Avanço por dente: FZ = 0,15 mm
RPM:
D-125 mm: n max.18300 min-1
D-140 mm: n max.16300 min-1
D-180 mm: n max.12700 min-1
D-250 mm: n max. 9100 min-1
WK 856-2-01 / 05
• Para serra principal: SB = 3,2 mm ou 4,4 mm
• Formato do dente: KON/WZ positivo ou negativo ângulo de quina 5º
O ajuste da espessura do corte se da pela profundidade de corte do riscador. A cada 01 milímetro de profundidade, a espessura aumenta em 0,2mm.
SERRAS PARA ABERTURA E DESDOBRO
Formato do dente:
Dente reto (FZ) alternado (WZ) positivo WK 100-2-01
• Corpo com grande estabilidade
• Para cortes laterais, ideal para madeiras secas
• Altura de corte: Dependendo do D até 125 mm
Para corte longitudinal em madeira maciça - costaneiras - lâmina individual, - lâminas múltiplas, - eixo individual - máquinas com dois eixos e moldureiras.
• Formato curvo do corpo com excelente saída de cavacos.
• Grande saída lateral no dente.
Recomendada para avanço de dente FZ:
Madeira macia: 0,40 - 0,50 mm
Madeira dura: 0,30 - 0,40 mm
SERRAS PARA ACABAMENTO FINO
Formato do dente:
WZ / FA para acrílico até 10 mm
• Altura de corte dependendo do D: Madeira maciça até 60 mm e Chapas compostas até 30 mm WZ / FA para acrílico até 5 mm
• Altura de corte dependendo do D: Para pacotes de lâminas de madeira até 20 mm e Sintéticos até 5 mm
• Altura de corte dependendo do D: Madeira maciça até 40 mm Chapas compostas até 50 mm e Madeiras revestidas até 20 mm
SERRAS PARA ACABAMENTO E USO UNIVERSAL
Para corte universal (longitudinal e transversal) em madeira maciça e chapas compostas, esquadrejadeiras e máquinas destopadeiras.
• Serra circular para corte universal de materiais compostos revestidos ou não revestidos e cortes transversais em madeira.
Formato do dente:
Alternado (WZ) positivo
Avanço por dente:
FZ = 0,05 até 0,2mm
WK 850-2-01
• Altura de corte dependendo do D: Madeira maciça: até 60 mm Chapas compostas: até 30 mm
• Acabamento médio - bruto
Fonte:
Ferramentas Leitz Brasil
http://www.madeira.ufpr.br/disciplinasprofcamargo/informacoes_serras.pdf |
