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A unidade Timberpak da Egger em Charlotte, Carolina do Norte, concentra-se na reciclagem de madeira para construção e paletes.
Os fabricantes modernos de produtos de madeira aprenderam a se concentrar em mais do que apenas fazer um produto. Eles precisam prestar atenção às práticas de fornecimento, fabricação que não seja apenas eficiente, mas também segura e responsiva às preocupações ambientais, e também precisam pensar sobre questões de fim de vida que afetam a forma como as pessoas percebem seus produtos.
A Egger Wood Products, uma fabricante internacional de produtos de madeira com uma nova fábrica na Carolina do Norte, adotou uma visão ampla de tudo isso para garantir que a sustentabilidade seja contabilizada no ciclo ambiental da empresa.
De acordo com uma declaração no site da empresa, "Defendemos o uso responsável da madeira. Assim como na natureza, também organizamos nossos processos em ciclos que conservam recursos. Nosso foco está em nosso ciclo fechado de materiais."
Sustentabilidade circular da Egger
Como um usuário responsável de madeira, a Egger organiza seus processos em ciclos que conservam recursos com o objetivo de manter um ciclo de material fechado.
Obtenção de madeira
Esse ciclo começa com a obtenção original de materiais, incluindo madeira nova da floresta, madeira reciclada e resíduos de serraria.
"Protegemos o clima e os recursos naturais obtendo madeira regionalmente, apoiando diretamente as economias locais e minimizando as emissões de transporte", disse Olivia Dawson, especialista em marketing e comunicação. "Nossa madeira vem de fontes 100% verificadas, legais e controladas. Priorizamos o uso de madeira reciclada e subprodutos de serraria, garantindo que cada parte do ciclo de vida da madeira contribua positivamente para nossas metas de sustentabilidade."
Ao obter madeira fresca para produção, a Egger prefere comprar madeira regional de florestas certificadas. Isso garante que as práticas de gestão de uma operação florestal certificada atendam aos requisitos mínimos das leis florestais nacionais e aos requisitos do respectivo sistema de certificação.
"A madeira é a matéria-prima mais importante para a Egger", de acordo com um folheto ambiental produzido pela empresa. “Se permitíssemos a exploração destrutiva das florestas, colocaríamos em risco nossa própria existência a longo prazo.”
A Egger usa o que descreve como um “sistema de due diligence” para ter certeza da conformidade com os padrões legais e sociais em todas as suas cadeias de suprimentos. Este sistema de due diligence é certificado de acordo com padrões reconhecidos da cadeia de suprimentos. Essa conformidade também é auditada por empresas de monitoramento reconhecidas e confirmada de acordo.
“Criamos transparência com a declaração do nosso fabricante sobre a aquisição sustentável de madeira (VRG270)”, de acordo com uma declaração em seu site. “Os valores de sustentabilidade listados nela foram verificados por terceiros por meio da nova ISO 38200.”
Usina de biomassa Egger
Pelo menos sete usinas Egger ao redor do mundo têm suas próprias instalações de energia de biomassa.
Produção eficiente
Uma grande parte dos esforços de sustentabilidade da Egger é manter altos níveis de eficiência em suas usinas ao redor do mundo. A empresa conta com sistemas de gestão ambiental e energética certificados internacionalmente de acordo com a ISO 14001. A empresa está em um esforço contínuo para obter essa classificação para todas as suas usinas.
As plantas alemãs e britânicas da Egger em Brilon, Bevern, Gifhorn, Bünde, Marienmünster, Wismar, Hexham e Barony são certificadas de acordo com a ISO 50001. O padrão foi introduzido em 2011 e mede o gerenciamento de fluxos de energia.
O uso eficiente de materiais também é crucial. Como parte desse esforço, no ano passado a Egger comprou a Timberpak em Charlotte, Carolina do Norte. A Timberpak se concentra na reciclagem de madeira para construção e paletes. A instalação fornece à planta da Egger em Lexington, Carolina do Norte, materiais reciclados para produtos de aglomerado.
"Esta aquisição não só desempenhará um papel importante no reforço de nossas iniciativas de sustentabilidade aqui na América do Norte, mas também nos posicionará melhor em mercados-chave à medida que continuamos a expandir e crescer", disse Markus Frevert, gerente de planta para produção na Egger. "A Timberpak processará materiais reciclados pós-consumo para serem usados na produção de aglomerado e produtos laminados termicamente fundidos em nossa planta de fabricação em Lexington, Carolina do Norte. Isso desvia recursos que, de outra forma, iriam para aterros sanitários."
A Egger processa resíduos de madeira somente de móveis, paletes, materiais de embalagem de madeira, construção e demolição que atendem aos requisitos das diretivas e sistemas de inspeção aplicáveis. O material também é inspecionado visualmente e a madeira contaminada é separada para uso térmico. Grandes volumes de subprodutos e madeira reciclável são gerados pelas plantas. A empresa atualiza esses materiais ou os usa para gerar calor e eletricidade ecologicamente corretos.
Pelo menos sete plantas da Egger ao redor do mundo têm suas próprias instalações de energia de biomassa. Ao usar energia de biomassa, a Egger afirma que evita aproximadamente 746.000 toneladas de emissões de CO2 por ano. Os executivos da empresa relatam que aproximadamente três quartos das emissões de CO2 da Egger para geração de energia vêm de combustíveis renováveis e neutros em CO2.
Egger Casella Oak
Este projeto de sala de estar embutida apresenta materiais de superfície Casella Oak da Egger.
Casas saudáveis
Como uma grande produtora de produtos de painéis, a Egger presta muita atenção às preocupações com formaldeído, que tem sido o foco de regulamentações ambientais que afetam painéis compostos e compensados.
De acordo com a declaração ambiental da empresa, a Egger trabalha contra a banalização dos riscos do formaldeído, apoiando e moldando processos nacionais e internacionais que lidam com o tópico de formaldeído e qualidade do ar interno. Todos os produtos da Egger estão abaixo dos limites para a classe E1 de formaldeído europeia. Alguns também atendem aos requisitos mais rigorosos das leis nacionais, como os dos EUA e do Japão. A maioria dos aglomerados usa colas que contêm formaldeído. Os fabricantes conseguiram reduzir as emissões nos últimos 20 anos. Colas sem formaldeído, como o polímero difenilmetano diisocianato (PMDI), são tecnicamente maduras, mas sua disponibilidade é limitada. Além disso, elas exigem muito esforço para garantir a segurança ocupacional durante o processamento e, portanto, levam a preços finais mais altos.
A Egger também sabe que os consumidores estão preocupados com a forma como os produtos acabados podem liberar gases nocivos em casa. Para isso, a Egger verifica regularmente os VOCs de seus produtos de acordo com os padrões mais recentes. Estudos mostram que materiais à base de madeira não danificam o tecido pulmonar, mesmo em altas concentrações de VOC. Os aldeídos e ácidos carboxílicos naturais na madeira também são inofensivos, de acordo com a empresa.
Cozinha Egger Halifax Oak
Os painéis Halifax Oak da Egger, como apresentados nesta cozinha, oferecem uma aparência rústica com um material totalmente projetado.
Transparente e responsável
De designers a construtores e consumidores, em toda a cadeia de suprimentos, as pessoas hoje estão fazendo perguntas sobre sustentabilidade e gerenciamento de resíduos. A Egger se esforça para ser transparente com todos os seus esforços ambientais e produz Declarações Ambientais de Produto (EPDs) para informar completamente os fabricantes e usuários finais.
Esses documentos também são importantes quando fabricantes e fabricantes estão usando produtos Egger como parte de um projeto que tem requisitos de certificação de sustentabilidade. EPDs estão disponíveis para todos os produtos da Egger. Os módulos são designados, desde a extração e fabricação de matéria-prima até o descarte de um produto.
O elemento central de cada EPD é a avaliação de desempenho ambiental, que quantifica os principais efeitos ambientais no clima, solos e corpos d'água.
Por William Sampson
Fonte: Woodworking.net